2barevná převodovkou řízená CI (Central Impression) flexografická tiskárna (TFCI-G02-1000 1200)

Přehled produktu

TFCI-G02-1000 1200 je vysoce výkonná, plně servomotorová 2barevná flexografická tiskárna s centrálním otiskem (CI), která integruje pokročilou pohonnou technologii společnosti Siemens a poskytuje mimořádnou přesnost a rychlost. Navržena pro velkoobjemovou, nepřetržitou výrobu, podporuje maximální šířku tisku 1200 mm, s konstrukční rychlostí 350 m/min a provozními rychlostmi v rozsahu 30–300 m/min. Její univerzální konstrukce umožňuje vysokopřesný tisk na široké spektrum podkladů, včetně plastových fólií, papíru, etiket, fólií, netkaných textilií a kompozitních materiálů, což ji činí ideální pro různorodé průmyslové obalové a tiskové aplikace.

Základní technologie a principy fungování

Postavena na pokročilé technologii centrálního otisku (CI) ve flexografii, tiskárna disponuje osmi tiskovými jednotkami uspořádanými kolem nadrozměrného, teplotně řízeného CI bubnu. Tato unikátní konstrukce zajišťuje, že podklad zůstává pevně přilnutý k povrchu bubnu po celou dobu tisku, eliminuje odchylky registrace a umožňuje přesné zarovnání dvou barev i při vysokých rychlostech. Každá tisková jednotka je poháněna nezávislými bezpřevodovými servomotory Siemens, což zajišťuje přesnou kontrolu tiskového tlaku a rychlosti. Doktorské čepele uzavřené komory pracují ve spojení s precizními keramickými aniloxovými válci, aby zajistily rovnoměrný přenos inkoustu, zatímco PLC společnosti Siemens centrálně řídí všechny operace pomocí plně elektronického uzavřeného řízení, což zaručuje konzistentní výkon a minimální výrobní chyby.

Klíčové technické specifikace

1. Konstrukční rychlost: 350 m/min
2. Rozsah provozních rychlostí: 30–300 m/min
3. Maximální šířka materiálu: 1280 mm
4. Šířka tisku: 1200 mm
5. Opakovaná délka: 360–960 mm
6. Konfigurace aniloxu: Až 1500 linek na palec
7. Řídicí systém: PLC společnosti Siemens s plně elektronickým uzavřeným řízením
8. Pohonná technologie: Nezávislé servomotory Siemens pro každou tiskovou jednotku
9. Sušící systém: Dvoustupňové elektrické sušení s hlavní troubou a mezibarevným sušením
10. Spojovací systém: Dvoustanovišťové automatické bezstopové spojování při rychlosti ≥250 m/min

Základní vlastnosti a výhody

1. Základní technologie cylindru s centrálním otiskem (CI): Velký průměr CI bubnu vyniká dvojvrstvým povrchem z niklové slitiny, tepelně zpracovaným a přesně obráběným pro vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení. Nezávislý chladicí systém udržuje stálou teplotu povrchu, čímž se předchází deformaci materiálu a zajišťuje stabilní registraci – základ vysokopřesného CI tisku.
2. Funkce předregistrace: Pokročilý elektronický hřídelový systém předregistrace synchronizuje všechny fáze barevných jednotek během několika sekund po spuštění, což výrazně snižuje čas nastavení a odpad z materiálu, umožňuje plynulý přechod od změny zakázky k výrobě.
3. Dvoustanovišťové plně automatické bezstopové spojování: Jak odvíjecí, tak navíjecí části jsou vybaveny dvoustanovišťovými automatickými spojovacími systémy, které pracují bez zpomalování výroby. Nové role jsou předem přivedeny ke stejné rychlosti jako linka, což podporuje nepřetržitou výrobu 24/7 a eliminuje prostoj při výměně rolí.
4. Uzavřený doktorský systém: Precizně obráběné slitinové komory s antipřilepovací povrchovou úpravou a beznářadovou výměnou čepelí zajišťují nulové úniky inkoustu, rovnoměrný přenos inkoustu a snadnou údržbu, zároveň zlepšují čistotu dílny.
5. Design aniloxu proti zanášení: Nezávislý pohon udržuje aniloxové válce v automatickém rotování i při zastavení stroje, čímž se předchází zasychání a zanášení inkoustu – častému problému tradičních flexografických tiskáren – a snižuje náklady na údržbu a prostoj.
6. Struktura rychlé výměny plátů: Zjednodušený proces montáže a demontáže plátových sleeveů dramaticky snižuje čas přechodu oproti tradičním modelům, čímž se zvyšuje celková efektivita výroby.
7. Plně uzavřené uzavřené řízení napětí: Automatické detekce a kompenzace napětí od odvíjení po navíjení zabraňují odchylkám registrace způsobeným protrháváním nebo ochabováním materiálu při vysokých rychlostech, což zajišťuje stabilitu na různých typech podkladů.
8. Výkonné dvoustupňové elektrické sušení: Hlavní trouba plus mezibarevné sušení pro prvních pět jednotek poskytuje vysokoteplotní a vysokorychlostní proud vzduchu, což zajišťuje důkladné sušení inkoustu při vysokorychlostní výrobě a předchází přesunu inkoustu.
9. Inteligentní online kontrola a vedení: Vybavena německou statickou video-kontrolou BST, tiskárna sleduje v reálném čase vady jako chybějící otisky nebo bílé skvrny, zatímco systém auto-vedení BST zachytí vadné výrobky u zdroje, čímž se snižuje odpad a zlepšuje kvalita.
10. Vzdálená diagnostika a podpora: Integrované vzdálené I/O možnosti umožňují inženýrům provádět vzdálené kontroly, kalibrace a úpravy elektrických systémů, což zajišťuje rychlou poprodejní odezvu a minimalizuje prostoj.
11. Hluboká flexibilní přizpůsobitelnost: Standardní šířky webu se pohybují v rozmezí 1000–1200 mm, ale na žádost jsou dostupné i užší či širší formáty (například 800 mm, 1400 mm, 1600 mm). Počet barevných jednotek lze také přizpůsobit, aby zahrnoval další spot barvy, lak nebo studenou folii, s profesionální podporou od objednávky až po dodání.

Cílové skupiny zákazníků

1. Středně velké a velké firmy flexibilního balení: Podniky zaměřené na velkoobjemový tisk roll-to-roll na plastových fóliích, papíru a netkaných textiliích.
2. Výrobci vysokopřesných segmentů: Slouží náročným trhům v oblasti potravin, osobní péče, denních chemikálií, farmaceutik a tisku etiket, kde je extrémní přesnost registrace a vysoký výkon kriticky důležitý.
3. Výrobci papírových produktů: Specializují se na předtisk pro papírové kelímky, misky a tašky, zejména pro velkoobjemové zakázky.
4. Výrobci předtisku pro vlnité krabice: Přijímají CI flexografickou technologii pro kvalitní předtisk krabic.
5. Velkoobjemoví výrobci etiket: Specializují se na masovou výrobu tlakově citlivých a smršťovacích etiket.
6. Skalující podniky přecházející na nové vybavení: Vedoucí tiskárny nahrazují staré mechanické hřídelové nebo stárnoucí servomotorové tiskárny vybavením s vysokou kapacitou a předními průmyslovými standardy.
7. Efektivní výrobní podniky s velkými objednávkami: Provozy s velkoobjemovými, dlouhodobými zakázkami a vysokou mírou využití strojů.
8. Specializovaní klienti s individuálními zakázkami: Zákazníci požadující ultraširoký tisk (1400 mm+) pro průmyslové obaly nebo složité vícebarevné procesy pro prémiové obaly.

Scénáře použití

1. Flexibilní obalová výroba: Vysokorychlostní, velkoobjemový tisk pro potravinářské obaly (sáčky na svačiny, stojací zipové sáčky, retortové sáčky, fólie na termoformování sýrů) a 2barevný prémiový tisk pro obaly osobní péče, detergentů, šampónů a kosmetiky.
2. Produkty osobní péče: Nepřetržitá, vysokokapacitní výroba pro prodyšné fólie na pleny a obaly hygienických vložek.
3. Tisk papírových produktů: Velkoobjemový předtisk pro základní materiál papírových kelímků/misek, vysokorychlostní tisk pro papírové tašky a papírově-plastové kompozitní tašky, a web-fed tisk pro tenké kartonové a povrchově upravené papíry.
4. Etiketování: Masová výroba tlakově citlivých etiket (pro denní chemikálie, potraviny a farmaceutika) a nepřetržitý tisk pro smršťovací etikety.
5. Farmaceutické a průmyslové obaly: Vysokoefektivní, širokoformátová výroba lékařských obalů (farmaceutické kompozitní fólie, blistr-fólie kompozity) a obalových fólií pro zemědělské produkty/hnojiva.
6. Předtisk pro vlnité krabice: Prémiový předtisk linerboardu pro vlnité krabice, průmyslově vedoucí řešení pro prémiové vlnité obaly.
7. Netkané textilie a speciální materiály: Vysokorychlostní tisk na ekologické netkané nákupní tašky, medicínské netkané textilie a hliníkové fólie na papír.
8. Prémiové obaly: Výroba elitních zakázek pro obaly tabáku a alkoholu, kde je přesnost registrace a estetická kvalita prioritními faktory.
9. Speciální výroba širokoformátových obalů: Specializovaná výroba pro ultraširoké průmyslové obalové fólie.

Řešené problémy průmyslu

1. Pomalá rychlost a nedodržení termínů: S konstrukční rychlostí 350 m/min a provozními rychlostmi až 300 m/min tiskárna nabízí obrovský nárůst kapacity a snadno zvládne urgentní, velkoobjemové zakázky.
2. Nestabilní registrace a vysoký odpad při vysokých rychlostech: CI technologie kombinovaná s nezávislými plně elektronickými servomotory a teplotně řízenými CI bubny zajišťuje strukturální stabilitu, udržuje přesnou registraci i při maximální rychlosti a snižuje odpad z materiálu.
3. Nedostatečná kontinuita výroby: Dvoustanovišťové plně automatické bezstopové spojovací systémy (pracující při rychlosti ≥250 m/min) umožňují nepřetržitou 24hodinovou výrobu, eliminují prostoj při výměně rolí.
4. Dlouhé časy přechodu a vysoký odpad při startu: Funkce předregistrace dosahuje synchronizovaného tisku během několika sekund po spuštění, zatímco rychlá výměna plátů snižuje čas přechodu a odpad z materiálu.
5. Pozdní detekce vad: Německá online video-kontrola BST sleduje vady v reálném čase, poskytuje okamžité varování a umožňuje rychlé úpravy, čímž se snižuje odpad.
6. Odkapávání inkoustu a náročná údržba: Uzavřené doktorské čepele, plně uzavřené cesty inkoustu, automatické čištění inkoustových komor a centralizované recyklování odpadního inkoustu zlepšují čistotu dílny a snižují náklady na práci.
7. Časté zanášení aniloxových válců: Automatické rotování aniloxových válců při zastavení stroje zabraňuje zasychání inkoustu, zásadně eliminuje zanášení a snižuje náklady na údržbu.
8. Nedostatečné sušení a přesun inkoustu: Hlavní sušící trouby kombinované s mezibarevnými vysokovýkonnými horkými vzduchovými systémy zajišťují důkladné sušení inkoustu při vysokorychlostní výrobě, předcházejí přesunu inkoustu a jeho hromadění.
9. Obtížné připomenutí parametrů opakované zakázky: Centralizované uložení receptur a historické data na dotykovém displeji umožňují jedním klikem obnovit optimální parametry výroby, zjednodušují změny zakázek.
10. Pomalá poprodejní odezva: Vzdálené diagnostické možnosti umožňují inženýrům řešit problémy online, výrazně zkracují prostoj a předejdou prodlevám v dodávkách.
11. Fixní omezení šířky nebo barev: Modulární architektura umožňuje na požádání rozšířit šířku webu a přidat barevné jednotky, čímž se stroj přizpůsobí různým procesním scénářům a získá více zakázek.

Podstatná hodnota produktu

1. Kvantový skok v produktivitě: S konstrukční rychlostí 350 m/min a stabilními provozními rychlostmi 30–300 m/min systém zlepšuje celkovou efektivitu o 60%–100% ve srovnání s tradičními stohovými nebo starými CI tiskárnami.
2. Výrazné snížení odpadu: Předregistrace, plně elektronické uzavřené řízení, automatické řízení napětí a integrovaná online kontrola BST snižují startovací a procesní odpad na průmyslově vedoucí minimum, čímž se mohou ušetřit statisíce až přes milion ročních nákladů na materiál.
3. Obrovské snížení neproduktivního času: Plně automatické bezstopové spojování eliminuje prostoj při výměně rolí, zatímco předregistrace snižuje čas nastavení z minut na sekundy, a rychlá výměna plátů snižuje čas přechodu o více než 80%, přidává 2–3 hodiny efektivní výroby denně.
4. Maximalizace využití zařízení: Dvoustanovišťové automatické spojování, vzdálená diagnostika a vysoce kvalitní součástky mezinárodních značek posouvají celkovou efektivitu zařízení (OEE) nad 90%, čímž výrazně překračují průmyslový průměr 70%–80%.
5. Úspora nákladů na inkoust a energii: Uzavřené doktorské čepele, dodávka inkoustu na požádání a centralizované recyklování snižují odpad z inkoustu o 15%–25% ve srovnání s otevřenými systémy. Energeticky úsporné sušící systémy zajišťují kontrolovatelnou a kalkulovatelnou spotřebu energie, zatímco vysoce kvalitní membránové čerpadla snižují poruchovost související s dodávkami o více než 60%.
6. Dodržování exportních norem a zajištění kvality: Elektrické součástky splňují mezinárodní normy CE/UL, řídicí skříně mají průmyslovou ochranu IP54, což vyhovuje exportním požadavkům. Klíčové konstrukční součástky procházejí žíháním proti stárnutí a přesným CNC obráběním pro dlouhodobou stabilitu a přesnost.
7. Mezinárodní dodavatelský řetězec a zbytková hodnota: Jádrové součástky od globálních prvotřídních značek – včetně Siemens, SKF/FAG/NSK, Leuze, BST (Německo), Ingersoll Rand, SMC (Japonsko) a Trelleborg (Švédsko) – zajišťují sledovatelnost, dlouhodobou spolehlivost a vyšší druhovou hodnotu na sekundárním trhu ve srovnání s domácími montovanými alternativami.
8. Zvýšená síla cenového prémia: ±0,10 mm vysokorychlostní registrace, online kontrola BST a přední kvalita CI tisku umožňují výrobcům získat zakázky pro prémiové značky na trzích potravin, farmaceutik, osobní péče a etiket, čímž se mohou průměrné prodejní ceny produktů zvýšit o 15%–30%.
9. Přizpůsobitelnost rozšiřuje obchodní horizonty: Standardní konfigurace pokrývá přes 85% běžných potřeb roll-fed tisku, zatímco přizpůsobitelné šířky webu a barevné jednotky umožňují vstup na vysokomaržové trhy jako ultraširoké průmyslové obaly, s možným zvýšením zisku na jedné zakázce o 20%–40%.

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Na jaké podklady může TFCI-G02-1000 1200 tisknout?
A: Tiskárna je velmi univerzální, schopna tisknout na plastové fólie, papír, etikety, fólie, netkané textilie a kompozitní materiály, pokrývá většinu běžných flexibilních obalových a tiskových podkladů.
Q2: Jaká je maximální rychlost tisku této tiskárny?
A: Má konstrukční rychlost 350 m/min, s provozními rychlostmi v rozsahu 30–300 m/min, což ji činí jednou z nejrychlejších 2barevných CI flexografických tiskáren na trhu.
Q3: Lze tiskárnu přizpůsobit pro širší šířky webu nebo více barevných jednotek?
A: Ano, zatímco standardní šířka webu je 1000–1200 mm, na žádost lze vyvinout užší či širší formáty (například 800 mm, 1400 mm, 1600 mm). Počet barevných jednotek je rovněž plně přizpůsobitelný, aby zahrnoval další spot barvy, lak nebo studenou folii.
Q4: Jak tiskárna zajišťuje přesnou registraci při vysokých rychlostech?
A: Kombinace technologie centrálního otisku (CI), nezávislých servomotorů Siemens, uzavřeného řízení napětí a teplotně řízeného CI bubnu zajišťuje, že podklad zůstává stabilní a zarovnaný po celou dobu tisku, poskytuje registraci s přesností ±0,10 mm i při maximální rychlosti.
Q5: Podporuje tiskárna vzdálenou poprodejní službu?
A: Ano, integruje vzdálené I/O možnosti, umožňující inženýrům provádět vzdálené kontroly, kalibrace a úpravy elektrických systémů, což zajišťuje rychlou poprodejní odezvu a minimalizuje prostoj.