Tisková stroj na 10 barev s převodovkou a stohovým typem (TF-G10-1000 1200)

Přehled produktu

Model TF-G10-1000 1200 je vysoce přizpůsobitelný tiskový stroj flexografického typu se 10 barvami, integrovaný s pokročilou technologií společnosti Siemens. S maximální šířkou materiálu 1200 mm a průmyslově vedoucí přesností registrace ±0,05 mm je navržen pro vysokokvalitní a přesné vícebarevné tisky na široké škále podkladů. Od plastových fólií a různých druhů papíru přes hliníkové fólie až po netkané textilie tento stroj plynule přizpůsobí své možnosti různým výrobním potřebám, čímž se stává univerzálním řešením pro středně velké a velké firmy zabývající se flexibilním balením, pro oblasti vyžadující vysokou přesnost i pro prostředí s mnoha variantami výroby.

Základní technologie a princip provozu

Založen na pokročilé flexografické technologii stohového typu, model TF-G10-1000 1200 využívá čtyři nezávislé tiskové jednotky postupně naskládané k dosažení vysoké přesnosti vícebarevné registrace. Každá jednotka je vybavena servomotory mezinárodních značek, které nezávisle pohánějí destičkový a tlačný válce, což zajišťuje přesnou kontrolu nad každým tiskovým krokem. Uzavřený systém doktorových čepelí pracuje ve spojení s precizními keramickými aniloxovými válci, což zaručuje rovnoměrné přenášení inkoustu na fotopolymerové destičky a přesné, konzistentní tisky na podklady.

Celý systém je centrálně řízen PLC od společnosti Siemens, který integruje vysoce přesné fotoelektrické enkodéry pro uzavřený cyklus regulace napětí a registrace. Toto řešení zajišťuje okamžité úpravy a minimalizuje odchylky v registraci i při vysokých rychlostech výroby. S konstrukční rychlostí 120 m/min (skutečná výrobní rychlost se pohybuje v rozmezí 30–100 m/min v závislosti na typu podkladu a složitosti designu), délkou opakování tisku 360–1000 mm a aniloxovými válci s rozlišením 100–1200 linií na palec s mikronovou přesností nabízí tento stroj optimální kombinaci rychlosti, přesnosti a flexibility. Dvoustupňový elektrický systém sušení s ohřevem dále zvyšuje výkon tím, že zajišťuje důkladné schnutí inkoustu při vysokých rychlostech, čímž efektivně předchází posunu inkoustu a udržuje vysokou kvalitu tisku.

Klíčové výhody výkonu

1. Průmyslově vedoucí přesnost registrace ±0,05 mm: Horizontální i vertikální registrace jsou řízeny nezávislými motory a precizními kuličkovými šrouby, doplněnými o okamžitou zpětnou vazbu z fotoelektrických rotačních enkodérů. Toto splňuje náročné požadavky na registraci v prestižních oborech jako je balení potravin a léků, kde již drobné odchylky mohou ohrozit bezpečnost výrobku a celistvost značky.
2. Plně automatická inteligentní regulace tlačení: Každá jednotka je vybavena synchronizovaným čtyřservovým uzavřeným mechanismem, umožňujícím automatické detekci a korekci tlaku. Provozní parametry jsou trvale uloženy pro jednoduché připomenutí jediným kliknutím, což podporuje jak individuální, tak synchronizované zapínání a vypínání jednotek a zefektivňuje výrobní procesy.
3. Uzavřený systém doktorových čepelí: Precizně CNC obráběná slitina komory je opatřena povrchovou úpravou proti přilepení, a konstrukce doktorové čepele bez nutnosti použití nářadí umožňuje jednoduchou výměnu v jednom kroku. Tato konstrukce zajišťuje výborné utěsnění a eliminuje úniky inkoustu, čímž výrazně zlepšuje pracovní prostředí a snižuje čas na údržbu.
4. Konstrukce aniloxového válce proti zanášení: Vybavený nezávislým pohonem, aniloxový válec se automaticky otáčí během zastavení stroje nebo při vypnutí. Toto zásadně odstraňuje často vyskytující problém zasychání inkoustu a zanášení síta, čímž se snižuje prostoj a zajišťuje konzistentní přenos inkoustu.
5. Rychlá výměna destiček: Navržená pro rychlou výměnu tiskových destiček pomocí jednoduchého mechanismu otočení a nahrání, tato konstrukce snižuje čas na přestavbu o více než 80 % ve srovnání s tradičními modely. To je obzvláště výhodné pro firmy s krátkými a středně dlouhými sériemi a častými změnami zakázek.
6. Uzavřený cyklus regulace napětí: Automatická detekce a kompenzace napětí od odvíjení až po navíjení zabraňuje odchylkám v registraci způsobeným protrháváním nebo ochabováním materiálu při vysokých rychlostech. Toto zajišťuje stabilní provoz při startu, minimalizuje odpad materiálu a udržuje konzistentní kvalitu tisku po celou dobu výroby.
7. Výkonný dvoustupňový elektrický systém sušení: S hlavní troubou a mezibarevnými sušicími konfiguracemi zajišťuje vysokoteplotní a vysokorychlostní proud vzduchu důkladné schnutí inkoustu při vysokých rychlostech. Toto eliminuje problémy s posunem inkoustu nebo jeho usazováním, i při tiscích na savé či nesavé podklady.
8. Inteligentní centralizovaný řídicí systém: Velký dotykový displej centrálně řídí všechny provozní parametry, ukládá recepty na zakázky a sleduje historická data. Toto zefektivňuje přestavby výroby, snižuje lidské chyby a zjednodušuje správu pracovních toků při složitých vícebarevných tiskových úkonech.
9. Hluboká flexibilní přizpůsobitelnost: Standardní šířky podkladů 1000–1200 mm lze rozšířit na větší specifikace, například 1400 mm nebo 1600 mm, podle potřeb zákazníků s požadavky na ultraširoké formáty tisku.

Kompatibilní podklady

Model TF-G10-1000 1200 je velmi univerzální a kompatibilní s širokou škálou materiálů, což mu umožňuje vyhovět různým výrobním požadavkům. Mezi nimi jsou plastové fólie jako PE, OPP, BOPP, CPP, PET a prodyšné fólie; různé druhy papíru včetně kraftového, povrchově upraveného, ofsetového a tenkého kartonu; samolepicí etikety; hliníkové fólie; kompozitní fólie a netkané textilie. Tato široká kompatibilita s podklady činí tento stroj ideálním pro firmy, které se zabývají smíšenou výrobou a častými změnami materiálů.

Cílové skupiny zákazníků

1. Středně velké a velké firmy zabývající se flexibilním balením: Specializující se na tisk roll-to-roll na různých materiálech včetně plastových fólií, papíru a netkaných textilií, tyto firmy těží z vysoké rychlosti, přesnosti a variabilitě podkladů tohoto stroje.
2. Obory vyžadující vysokou přesnost: Výrobci zaměření na segmenty s vysokými nároky, jako jsou potraviny, denní chemie, léky a tisk etiket, spoléhají na přesnost registrace ±0,05 mm pro splnění přísných standardů kvality a bezpečnosti.
3. Výrobci papírových výrobků: Firmy zaměřené na tisk pro papírové kelímky, papírové misky, papírové tašky a kraftové balení využívají velkou šířku stroje a vysokou rychlost výroby pro velkoobjemové předtisky.
4. Výrobci etiket s mnoha variantami: Výrobci specializující se na samolepicí etikety, shrink-sleeve etikety a další složité formáty etiket využívají rychlou výměnu destiček a centralizovaný řídicí systém k efektivnímu zvládání častých změn zakázek.
5. Závody připravující se na modernizaci zařízení: Zařízení plánující nahradit zastaralé mechanické tiskové stroje s hřídelí nebo staré servo-poháněné stroje mohou zvýšit efektivitu výroby a kvalitu tisku přijetím tohoto pokročilého plně servo flexografického tiskového stroje.
6. Flexibilní výrobní firmy: Podniky charakterizované krátkými a středně dlouhými sériemi, častými změnami zakázek, častým přechodem mezi materiály a smíšenou výrobou těží z flexibility stroje, rychlých přestaveb a přizpůsobitelných nastavení.
7. Zákazníci s požadavky na speciální zakázky: Zákazníci s požadavky na ultraširoké formáty tisku (1400 mm+) pro průmyslové balení nebo složité vícebarevné procesy pro prémiové balení mohou využít hluboké flexibilní možnosti přizpůsobení tohoto stroje.

Scénáře aplikací

1. Flexibilní balení: Tento stroj exceluje ve vysokorychlostním a velkoobjemovém tisku pro balení potravin, jako jsou svačinové sáčky, sáčky se zipem, retortové sáčky a fólie pro termoformování sýrů. Také podporuje prémiový desetibarevný tisk pro balení osobní péče, detergentů, šampónů a kosmetických fólií, čímž dodává živé a přesné grafické prvky.
2. Produkty osobní péče: Umožňuje velkoobjemovou kontinuální výrobu hygienických výrobků, včetně prodyšných fólií pro pleny a balení hygienických vložek, kde je konzistentní kvalita tisku a rychlá výroba nezbytná.
3. Tisk papírových výrobků: Pro výrobce papírových výrobků tento stroj zvládá velkoobjemové předtisky pro základní materiál papírových kelímků a misek, vysokorychlostní tisk pro kraftové papírové tašky a papírově-plastové kompozitní tašky, stejně jako web-fed tisk pro tenký karton a povrchově upravený papír.
4. Etiketování: Podporuje velkoobjemovou výrobu samolepicích etiket pro produkty denní chemie, potravin a léků, stejně jako kontinuální tisk pro shrink-sleeve etikety, čímž splňuje vysoké požadavky těchto oborů na přesnost.
5. Lékárenské a průmyslové balení: Tento stroj poskytuje vysokoúčinnou výrobu širokých formátů pro lékařské balení, jako jsou kompozitní fólie pro léky a kompozitní fólie pro blisterové obaly, stejně jako fólie pro zemědělské a hnojivové balení, čímž zajišťuje soulad s průmyslovými standardy.
6. Předtisk pro vlnité lepenky: Jako průmyslově vedoucí řešení pro prémiové balení vlnité lepenky poskytuje vysokokvalitní předtisky pro vnitřní vrstvy vlnité lepenky, čímž umožňuje ostré a konzistentní grafické prvky pro vysokocenové produkty.
7. Netkané textilie a speciální materiály: Nabízí vysokorychlostní tisk na speciální podklady, včetně ekologicky šetrných netkaných nákupních tašek, medicínských netkaných textilií a hliníkových fólií, čímž rozšiřuje své využití mimo tradiční balení.
8. Prémiové balení: Pro elitní zakázky v oblasti tabákového a alkoholového balení, kde jsou přesnost registrace a estetická kvalita naprostou prioritou, tento stroj dodává přesné, vysoce kvalitní tisky, které zvyšují image značky.
9. Zakázky na speciální široké formáty: Slouží pro specializovanou výrobu ultraširokých průmyslových balících fólií, čímž vyhoví unikátním potřebám zákazníků s požadavky na velkoformátové tisky.

Řešené problémy průmyslu

1. Nízká přesnost registrace: Tradiční tiskové stroje často nedokážou splnit přísné požadavky na registraci v prestižních oborech, jako jsou potraviny a lékařské balení. Model TF-G10-1000 1200 s přesností ±0,05 mm a uzavřeným cyklem zpětné vazby eliminuje tento problém a zajišťuje konzistentní, přesné tisky.
2. Vysoké časy přestaveb: Časté změny zakázek mohou vést k výrazným prostojům u tradičních strojů. Rychlá výměna destiček snižuje čas na přestavbu o více než 80 %, čímž minimalizuje prostoj a zlepšuje celkovou efektivitu výroby.
3. Zanášení a úniky inkoustu: Zanášení aniloxových válců a úniky inkoustu jsou častými problémy průmyslu, které narušují výrobu a poškozují pracovní prostředí. Konstrukce aniloxového válce proti zanášení a uzavřený systém doktorových čepelí řeší tyto problémy, snižuje údržbu a zlepšuje bezpečnost na pracovišti.
4. Nedostatečné schnutí inkoustu: Vysokorychlostní výroba může vést k neúplnému schnutí inkoustu, což způsobuje posun inkoustu a nízkou kvalitu tisku. Dvoustupňový elektrický systém sušení zajišťuje důkladné schnutí inkoustu při vysokých rychlostech, čímž eliminuje tento problém.
5. Omezená kompatibilita s podklady: Mnoho strojů je omezeno na konkrétní typy podkladů, což limituje flexibilitu výroby. Model TF-G10-1000 1200 s kompatibilitou s širokou škálou materiálů umožňuje firmám zvládat různé zakázky bez nutnosti investice do několika strojů.
6. Zastaralé řídicí systémy: Staré stroje často chybí inteligentní řídicí funkce, což vedou k lidským chybám a neefektivní výrobě. Centralizovaný dotykový řídicí systém s uložením receptů na zakázky zjednodušuje operace a snižuje chyby.

Časté otázky (FAQ)

Q1: Jaká je maximální výrobní rychlost modelu TF-G10-1000 1200?
A: Tiskový stroj má konstrukční rychlost 120 m/min, přičemž skutečná výrobní rychlost se pohybuje v rozmezí 30–100 m/min v závislosti na typu podkladu a složitosti designu.
Q2: Lze stroj přizpůsobit pro širší šířky podkladů?
A: Ano, standardní šířky podkladů 1000–1200 mm lze rozšířit na větší specifikace, například 1400 mm nebo 1600 mm, aby vyhověly požadavkům na ultraširoké formáty tisku.
Q3: Jak tento stroj zajišťuje přesnou registraci?
A: Používá nezávislé motory a precizní kuličkové šrouby pro horizontální i vertikální registraci, doplněné o okamžitou zpětnou vazbu z fotoelektrických rotačních enkodérů, čímž dosahuje průmyslově vedoucí přesnosti registrace ±0,05 mm.
Q4: S jakými podklady je tento stroj kompatibilní?
A: Podporuje širokou škálu podkladů, včetně plastových fólií (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, prodyšné fólie), různých druhů papíru, samolepicích etiket, hliníkových fólií, kompozitních fólií a netkaných textilií.
Q5: Jak tento stroj snižuje čas na přestavbu?
A: Rychlá výměna destiček umožňuje rychlou výměnu tiskových destiček pomocí jednoduchého mechanismu otočení a nahrání, čímž snižuje čas na přestavbu o více než 80 % ve srovnání s tradičními modely.