Tisková stroj na 2 barvy s synchronním řemenovým pohonem, stohového typu (TF-B02-1000 1200)

Přehled produktu

Model TF-B02-1000 1200 je vysoce výkonný tiskový stroj flexografickýho typu se 2 barvami a stohovou konstrukcí, integrovaný s technologií společnosti Siemens, navržený tak, aby splňoval náročné požadavky moderní tiskové výroby. S maximální šířkou materiálu 1200 mm a nejlepší v oboru přesností registrace ±0,05 mm poskytuje tento stroj vynikající kvalitu tisku na široké škále podkladů, včetně plastových fólií, různých druhů papíru, hliníkových fólií a netkaných textilií. Založen na pokročilé flexografické technologii stohového typu, disponuje 2 nezávislými postupně stohovanými tiskovými jednotkami, každá vybavena servomotory mezinárodních značek pro přesné ovládání deskových a tlačných válců, což zajišťuje vysokou přesnost vícebarevné registrace při každém tiskovém úkonu.

Základní technické principy

Srdcem modelu TF-B02-1000 1200 je pokročilá flexografická technologie stohového typu, která uspořádává 2 tiskové jednotky ve vertikálním stohu umožňujícím efektivní vícebarevný tisk. Každá jednotka používá nezávislé servomotory k pohonu deskových a tlačných válců, čímž eliminuje chyby mechanického spojení a zajišťuje přesné řízení každého tiskového kroku. Uzavřený systém doktorových čepelí pracuje ve spojení s precizními keramickými aniloxovými válci, což zaručuje rovnoměrný přenos inkoustu na fotopolymerní desky a tím konzistentní a přesný tisk na různých podkladech. Celý systém je centrálně řízen PLC od společnosti Siemens, který integruje vysoce přesné fotoelektrické enkodéry pro uzavřený okruh regulace napětí a registrace. Tento uzavřený okruh poskytuje okamžitou zpětnou vazbu a dynamicky upravuje parametry, aby udržoval stabilní napětí a přesnou registraci během celého tiskového procesu, a to i při vysokých výrobních rychlostech.

Klíčové specifikace

1. Konstrukční rychlost: 150 m/min (skutečná výrobní rychlost se pohybuje v rozmezí 30–130 m/min, v závislosti na typu podkladu a složitosti designu)
2. Maximální šířka materiálu: 1200 mm
3. Délka opakování tisku: 360–1000 mm
4. Přesnost registrace: ±0,05 mm
5. Specifikace aniloxového válce: 100–1200 linií na palec, s mikronovou přesností
6. Sušící systém: dvoustupňový elektrický sušící systém s hlavní troubou a mezibarevnými sušicími konfiguracemi
7. Kompatibilní podklady: plastové fólie (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, prodyšné fólie), různé druhy papíru (kraft, povrchově upravený, offsetový, tenký karton), samolepící etikety, hliníkové fólie, kompozitní fólie, netkané textilie
8. Ovládací systém: PLC od společnosti Siemens s velkoplošným dotykovým displejem pro centrální řízení

Základní konkurenční výhody

1. Nejlepší v oboru přesnost registrace ±0,05 mm: Horizontální i vertikální registrace jsou řízeny nezávislými motory a precizními kuličkovými šrouby, doplněnými o okamžitou zpětnou vazbu z fotoelektrických rotačních enkodérů. Tato úroveň přesnosti odpovídá náročným požadavkům špičkových odvětví, jako jsou potravinářské a farmaceutické obaly, kde již i nejmenší odchylka registrace může ohrozit bezpečnost výrobku a image značky.
2. Plně automatické inteligentní řízení tlače: Každá tisková jednotka je vybavena synchronizovaným čtyřservovým uzavřeným okruhem spojení, umožňujícím automatické detekci a korekci tlaku. Provozní parametry jsou trvale uloženy v systému, což umožňuje jedním kliknutím připomenout nastavení předchozí zakázky. Tato funkce podporuje jak individuální, tak synchronizované zapínání a vypínání jednotek, čímž zefektivňuje nastavení výroby a snižuje provozní chyby.
3. Uzavřený systém doktorových čepelí: Precizně CNC obráběná slitinová komora je pokryta antikorozním povlakem, což zajišťuje vynikající těsnění a zabraňuje úniku inkoustu. Bezotečkový design čepelí umožňuje jednoduchou výměnu v jednom kroku, minimalizuje prostoj při údržbě a výrazně zlepšuje čistotu dílenského prostředí eliminací stříkanců inkoustu a odpadu.
4. Design proti zanášení aniloxového válce: Vybaven nezávislým pohonným mechanismem, aniloxový válec se automaticky otáčí vždy, když stroj zastaví nebo je jednotka odpojena. Toto nepřetržité otáčení zabraňuje zasychání inkoustu a zanášení síta válce, což je častý problém v praxi, vedoucí k tiskovým vadám a nákladným prostojům. Tento design zajišťuje konzistentní kvalitu přenosu inkoustu a prodlužuje životnost aniloxových válců.
5. Rychlá výměna plátů: Stroj je vybaven jednoduchým mechanismem otočení a naložení, umožňujícím rychlou výměnu tiskových plátů, čímž se doba přestavby snižuje o více než 80 % ve srovnání s tradičními modely. To je obzvláště výhodné pro firmy s krátkými až středně dlouhými sériemi a častými změnami zakázek, protože minimalizuje prostoj výroby a zvyšuje celkovou provozní efektivitu.
6. Uzavřený okruh regulace napětí: Od odvíjení až po navíjení systém automaticky detekuje a kompenzuje napětí, čímž předchází odchylkám registrace způsobeným roztahováním nebo povolením materiálu při vysokých rychlostech. Tím se zajišťuje stabilní tiskový výkon od startu až po vypnutí, snižuje se materiálový odpad a zlepšuje se výtěžnost výrobku.
7. Výkonný dvoustupňový elektrický sušící systém: Kombinace hlavní trouby a mezibarevných sušicích konfigurací poskytuje vysokoteplotní a vysokorychlostní proud vzduchu, což zaručuje důkladné usušení inkoustu během vysokorychlostní výroby. Tím se eliminují problémy s přesunem nebo hromaděním inkoustu, což zajišťuje ostrý, nezašpiněný tisk i na náročných podkladech.
8. Inteligentní centrální řídicí systém: Velkoplošný dotykový displej umožňuje centralizované řízení všech provozních parametrů, včetně ukládání receptů na zakázky a sledování historických dat. To zjednodušuje přechody mezi zakázkami, snižuje riziko lidských chyb a poskytuje cenné informace pro optimalizaci výrobních procesů.
9. Hluboká flexibilní přizpůsobitelnost: Zatímco standardní šířky webu se pohybují v rozmezí 1000–1200 mm, stroj lze přizpůsobit i větším specifikacím, například 1400 mm nebo 1600 mm, aby vyhověl unikátním potřebám klientů požadujících ultraširoké formáty tisku pro průmyslové obaly či specializované aplikace.

Základní hodnota produktu

1. Nepřekonatelná přesnost tisku: S přesností registrace ±0,05 mm zajišťuje stroj konzistentní, vysoce kvalitní tisky, které splňují přísné standardy špičkových obalových odvětví, čímž posiluje pověst značky a tržní atraktivitu výrobků.
2. Zvýšená provozní efektivita: Rychlá výměna plátů a automatické řízení tlače snižují čas na přípravu a provozní chyby, což umožňuje firmám snadno zvládat časté změny zakázek a krátké série, čímž se zvyšuje celková výrobní propustnost.
3. Univerzální kompatibilita s podklady: Podpora široké škály podkladů, od plastových fólií až po netkané textilie, umožňuje firmám rozšířit nabídku služeb a vyhovět různorodým potřebám klientů bez nutnosti investice do několika specializovaných strojů.
4. Snížené náklady na výrobu: Design proti zanášení aniloxového válce a uzavřený okruh regulace napětí minimalizují materiálový odpad a prostoj při údržbě, čímž se snižují dlouhodobé provozní náklady. Vysoká účinnost sušení také snižuje spotřebu energie během výroby.
5. Budoucnost orientovaná přizpůsobitelnost: Možnost rozšíření šířky webu na větší rozměry zajišťuje adaptabilitu stroje na proměnlivé požadavky trhu, chrání investici firmy a podporuje růst podnikání.

Cílové skupiny zákazníků

1. Středně velké až velké firmy flexibilních obalů: Tyto společnosti se specializují na tisk roll-to-roll na různých materiálech, včetně plastových fólií, papíru a netkaných textilií, a potřebují vysoce výkonný stroj pro zvládání velkoobjemové výroby s konzistentní kvalitou.
2. Sektor vysoké přesnosti: Výrobci zaměření na potraviny, denní chemii, farmaceutické produkty a tisk etiket, kde je přesná registrace a vynikající kvalita tisku klíčová pro splnění regulačních požadavků a očekávání spotřebitelů.
3. Výrobci papírových produktů: Firmy zaměřené na tisk pro papírové kelímky, papírové misky, papírové tašky a kraftové obaly, které potřebují stroj schopný zvládat různé druhy papírových podkladů s vysokou rychlostí a přesností.
4. Výrobci etiket s mnoha variantami: Výrobci specializovaní na samolepící etikety, shrink-sleeve etikety a další složité formáty etiket, kteří vyžadují rychlé možnosti přestavby a přesnou registraci pro vícebarevné designy.
5. Továrny při modernizaci zařízení: Zařízení, která chtějí nahradit zastaralé stroje s mechanickými hřídeli nebo staré servo-poháněné stroje moderním, efektivním tiskovým strojem nabízejícím pokročilé funkce a lepší výkon.
6. Firma s flexibilní výrobou: Podniky charakterizované krátkými až středně dlouhými sériemi, častými změnami zakázek, vysokofrekvenčním přechodem materiálů a smíšeným režimem výroby, které těží z rychlé přestavby a univerzální kompatibility s podklady.
7. Specializovaní zákazníci na zakázky: Zákazníci s požadavky na ultraširoké formáty tisku (1400 mm+) pro průmyslové obaly nebo složité vícebarevné procesy pro luxusní obalové aplikace, kteří mohou využít možnosti přizpůsobení stroje pro své unikátní potřeby.

Scénáře aplikace

1. Flexibilní obaly: Ideální pro vysokorychlostní, velkoobjemový tisk potravinářských obalů, včetně svačinových sáčků, stand-up zipových sáčků, retortových sáčků a fólií pro termoformování sýrů. Také podporuje 10barevný prémiový tisk pro obaly osobní péče, detergentů, šampónů a kosmetických výrobků, poskytující živé, konzistentní barvy.
2. Produkty osobní péče: Umožňuje vysokokapacitní, kontinuální výrobu hygienických výrobků, jako jsou prodyšné fólie pro pleny a obaly pro hygienické vložky, zajišťující rychlé sušení a přesný tisk na specializovaných podkladech.
3. Tisk papírových produktů: Vhodný pro velkoobjemový předtisk základních materiálů pro papírové kelímky a misky, vysokorychlostní tisk kraftových papírových tašek a papírově-plastových kompozitních tašek, stejně jako web-fed tisk tenkých kartonů a povrchově upravených papírů, snadno zvládající různé gramáže a textury papíru.
4. Etiketování: Podporuje velkoobjemovou výrobu samolepících etiket pro denní chemii, potraviny a farmaceutické produkty, stejně jako kontinuální tisk shrink-sleeve etiket, zajišťující přesnou registraci a trvanlivou adhezi inkoustu.
5. Farmaceutické a průmyslové obaly: Usnadňuje vysokoúčinnou, širokoformátovou výrobu lékařských obalů, včetně farmaceutických kompozitních fólií a blisterových fóliových kompozitů, splňujících přísné regulační normy pro přesnost a hygienu. Je také vhodný pro zemědělské/fertilizační obalové fólie, které vyžadují trvanlivé tisky schopné odolat tvrdým životním podmínkám.
6. Předtisk vlnité lepenky: Slouží jako průmyslově přední řešení pro špičkový předtisk linerboardu pro vlnité krabice, poskytující ostré, vysoce kvalitní obrázky, které zvyšují estetickou přitažlivost luxusních vlnitých obalů.
7. Netkané a speciální materiály: Umožňuje vysokorychlostní tisk na speciálních podkladech, jako jsou ekologické netkané nákupní tašky, medicínské netkané textilie a hliníkové fólie, rozšiřující sortiment produktů, které mohou firmy nabízet.
8. Luxusní obaly: Vyhovuje elitním zakázkám na obaly pro tabák a alkohol, kde je přesnost registrace a estetická kvalita prioritní, zajišťující, že každý tisk splňuje vysoké standardy luxusních značek.
9. Zakázková výroba širokoformátových produktů: Podporuje specializovanou výrobu ultraširokých průmyslových obalových fólií, vyhovujících potřebám klientů s unikátními požadavky na velkoformátový tisk.

Řešené problémy průmyslu

1. Nízká přesnost registrace: Mnoho tradičních tiskových strojů má problémy s udržováním konzistentní registrace, zejména při vysokých rychlostech, což vedou k tiskovým vadám a materiálovému odpadu. Přesnost registrace ±0,05 mm modelu TF-B02-1000 1200, poháněná nezávislými servomotory a uzavřenou zpětnou vazbou, řeší tento problém a zajišťuje přesné zarovnání při každém tisku.
2. Dlouhé časy přestavby: Časté změny zakázek mohou u tradičních strojů způsobit značné prostojové období, snižující provozní efektivitu. Rychlá výměna plátů v tomto stroji snižuje čas přestavby o více než 80 %, což umožňuje firmám zvládat více zakázek za kratší čas.
3. Zanášení inkoustu a odpad: Zanášení aniloxového válce je častý problém, který vede k tiskovým vadám a zvýšeným nákladům na údržbu. Design proti zanášení aniloxového válce zabraňuje zasychání inkoustu a zanášení síta válce, zajišťuje konzistentní přenos inkoustu a snižuje odpad.
4. Omezená kompatibilita s podklady: Mnoho strojů je navrženo pro konkrétní podklady, což vyžaduje od firem investici do několika strojů, aby mohly vyhovět různorodým potřebám klientů. Model TF-B02-1000 1200 s širokou škálou kompatibilních podkladů eliminuje tuto potřebu, snižuje kapitálové náklady a rozšiřuje možnosti služeb.
5. Neefektivní sušící systémy: Nedostatečné sušení inkoustu může vést k šmouhám, přesunu a prodlevám ve výrobě, zejména při vysokých rychlostech. Dvoustupňový elektrický sušící systém zaručuje důkladné usušení inkoustu, umožňuje rychlou, kvalitní výrobu bez vad.
6. Manuální provozní chyby: Tradiční stroje jsou silně závislé na ručních úpravách, což zvyšuje riziko lidských chyb a nekonzistentní kvalitu výrobku. Inteligentní centrální řídicí systém a automatické řízení tlače snižují manuální zásahy, zlepšují přesnost a konzistentnost.

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Jaká je přesnost registrace tiskového stroje TF-B02-1000 1200?
A: Stroj nabízí nejlepší v oboru přesnost registrace ±0,05 mm, přičemž horizontální i vertikální registrace jsou řízeny nezávislými motory a precizními kuličkovými šrouby, doplněnými o okamžitou zpětnou vazbu z fotoelektrických rotačních enkodérů.
Q2: Jaké podklady tento stroj zvládá?
A: Model TF-B02-1000 1200 je kompatibilní s širokou škálou podkladů, včetně plastových fólií (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, prodyšné fólie), různých druhů papíru (kraft, povrchově upravený, offsetový, tenký karton), samolepících etiket, hliníkových fólií, kompozitních fólií a netkaných textilií.
Q3: Jak stroj snižuje čas přestavby?
A: Rychlá výměna plátů umožňuje rychlou výměnu tiskových plátů prostřednictvím jednoduchého mechanismu otočení a naložení, čímž se čas přestavby snižuje o více než 80 % ve srovnání s tradičními modely.
Q4: Jaká je maximální výrobní rychlost stroje?
A: Konstrukční rychlost je 150 m/min, zatímco skutečná výrobní rychlost se pohybuje v rozmezí 30–130 m/min, v závislosti na typu podkladu a složitosti designu.
Q5: Lze stroj přizpůsobit pro širší šířky webu?
A: Ano, zatímco standardní šířky webu jsou 1000–1200 mm, stroj lze přizpůsobit i větším specifikacím, například 1400 mm nebo 1600 mm, aby vyhověl konkrétním požadavkům na ultraširoké formáty tisku.
Q6: Jak funguje design proti zanášení aniloxového válce?
A: Aniloxový válec je vybaven nezávislým pohonným mechanismem, který se automaticky otáčí vždy, když stroj zastaví nebo je jednotka odpojena, čímž zabraňuje zasychání inkoustu a zanášení síta válce.