2barevná stohová plně servová tisková stroj (TF-FS02-1000 1200)

Přehled produktu

TF-FS02-1000 1200 je vysoce výkonný 2barevný stohový plně servový flexografický tiskový stroj integrovaný s technologií Siemens, navržený tak, aby splňoval přísné požadavky moderních obalových a tiskových průmyslů. S maximální šířkou materiálu 1200 mm a působivou přesností registrace ±0,05 mm tento stroj poskytuje vysokokvalitní tiskové výsledky na široké škále podkladů, včetně plastových fólií, různých druhů papíru, hliníkových fólií, kompozitních fólií a netkaných textilií. Kombinuje pokročilou stohovou flexografickou technologii s plným servopohonem, což zajišťuje stabilní provoz, přesnou registraci barev a efektivní výrobu, čímž se stává ideálním řešením pro rozmanité prostředí výroby s mnoha variantami.

Technické principy a jádrová struktura

Na základě pokročilé stohové flexografické technologie disponuje TF-FS02-1000 1200 dvěma nezávislými tiskovými jednotkami postavenými v sérii, což umožňuje vysokopřesnou vícebarevnou registraci. Každá tisková jednotka je vybavena servomotory mezinárodních značek, které nezávisle pohánějí desku i tiskařský válce, čímž zajišťují přesné řízení každého tiskového procesu. Důležitou roli při přenosu inkoustu hraje uzavřená kamera s odlupovačem: zajišťuje rovnoměrný přenos inkoustu z precizních keramických aniloxových válců na fotopolymerní desky, což je základem pro přesný a konzistentní tisk na různých podkladech.

Celý systém je centrálně řízený PLC od společnosti Siemens, který integruje vysoce přesné fotoelektrické enkodéry pro uzavřený cyklus regulace napětí a registrace. Tato integrace zajišťuje, že každý parametr tiskového procesu je přesně monitorován a v reálném čase upravován, čímž se udržuje stabilní napětí během celého procesu od odvíjení až po navíjení a eliminují se odchylky v registraci způsobené natahováním nebo povolením materiálu, zejména při vysokorychlostní výrobě. Stroj také disponuje dvoustupňovým elektrickým topným sušícím systémem, který zahrnuje jak hlavní troubu, tak interbarevné sušení. Vysokoteplotní a vysokorychlostní proud vzduchu generovaný tímto systémem zajišťuje důkladné vysušení inkoustu i při vysokých výrobních rychlostech, čímž se účinně předchází posunu nebo usazování inkoustu a zaručuje se kvalita tištěných výrobků.

Klíčové parametry výkonu

1. Konstrukční rychlost: 260 m/min (faktická výrobní rychlost se pohybuje v rozmezí 30–220 m/min, v závislosti na typu podkladu a složitosti tiskového designu)
2. Maximální šířka materiálu: 1200 mm
3. Opakovací délka tisku: 360–1000 mm
4. Specifikace aniloxového válce: podporuje 100–1200 linií na palec s mikronovou přesností
5. Přesnost registrace: ±0,05 mm
6. Kompatibilní podklady: plastové fólie (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, prodyšné fólie), různé druhy papíru (kraft, potažený, offsetový, tenký karton), samolepící etikety, hliníkové fólie, kompozitní fólie, netkané textilie

Základní konkurenční výhody

1. Mezinárodní prvotřídní jádrové komponenty: Stroj používá kompletní plně servový systém SIEMENS, včetně PLC, servomotorů, HMI a frekvenčních měničů. Dále jsou zde použity globální prémiové komponenty jako japonské ložiska NSK, německé senzory Leuze a čerpadla na inkoust Ingersoll Rand. Tyto vysoce kvalitní součástky zajišťují dlouhodobou provozní stabilitu a konzistentní tiskovou přesnost, což tvoří pevný základ pro spolehlivou výrobu.

2. Průmyslově vedoucí přesnost registrace ±0,05 mm: Jak horizontální, tak vertikální registrace jsou řízeny nezávislými motory a precizními kuličkovými šrouby. Ve spojení s real-time uzavřeným cyklem zpětné vazby z fotoelektrických rotačních enkodérů dokáže tento stroj splnit přísné požadavky na registraci v high-end segmentech jako jsou obaly pro potraviny a léky, kde i ta nejmenší odchylka může ovlivnit kvalitu výrobku a jeho shodu s normami.

3. Plně automatické inteligentní řízení tiskařského tlaku: Každá tisková jednotka je vybavena synchronizovaným čtyřservovým systémem uzavřeného cyklu, který umožňuje automatické detekci a korekci tlaku. Provozní parametry jsou trvale uloženy v systému, což umožňuje jejich jednoduché připomenutí během výroby. Tento systém podporuje jak individuální, tak synchronizované zapínání a vypínání jednotek, což výrazně zjednodušuje obsluhu a zvyšuje efektivitu výroby.

4. Uzavřená kamera s odlupovačem (2 jednotky): Precizně CNC opracovaná slitinová kamera je opatřena antiklepkovým povrchem, což zajišťuje vynikající těsnící vlastnosti a eliminuje úniky inkoustu. Bez nářadí proveditelná výměna odlupovače umožňuje jednoduchou výměnu v jednom kroku, čímž se snižuje doba odstávky při údržbě a výrazně se zlepšuje pracovní prostředí díky prevenci kontaminace inkoustem.

5. Design proti zanášení aniloxového válce: Vybavený nezávislým pohonným mechanismem, aniloxový válec se automaticky otáčí při zastavení nebo vypnutí stroje. Tento inovativní design zásadně eliminuje častý problém průmyslu – zasychání inkoustu a zanášení síta – čímž se snižují náklady na údržbu a zajišťuje konzistentní výkon přenosu inkoustu.

6. Rychlá výměna desek: Stroj je vybaven mechanismem rychlé výměny tiskových desek s jednoduchým otočným a nakládacím designem. Oproti tradičním modelům tento mechanismus snižuje čas na přestavbu o více než 80 %, což ho činí ideálním pro firmy s krátkými až středně dlouhými zakázkami a častými změnami pracovních úkolů.

7. Plně uzavřený cyklus regulace napětí: Systém zajišťuje automatickou detekci a kompenzaci napětí od odvíjecího až po navíjecí jednotku. Tím se předchází odchylkám v registraci způsobeným natahováním nebo povolením materiálu při vysokých rychlostech, což zajišťuje stabilní výrobu od startu až po vypnutí a minimalizuje odpad z materiálu.

8. Výkonný dvoustupňový elektrický sušící systém: S kombinací hlavní trouby a mezibarevného sušení zajišťuje vysokoteplotní a vysokorychlostní proud vzduchu důkladné vysušení inkoustu během vysokorychlostní výroby. Tím se eliminují problémy jako posun nebo usazování inkoustu, což zaručuje, že tištěné výrobky dosahují vysokých standardů kvality i při maximálních výrobních rychlostech.

9. Inteligentní centralizovaný řídicí systém: Velký dotykový displej slouží jako centrální řídicí rozhraní, které spravuje všechny provozní parametry na jednom místě. Systém podporuje ukládání receptů na zakázky a sledování historických dat, což zefektivňuje přestavby výroby a zjednodušuje obsluhu, snižuje potřebu kvalifikovaných operátorů a zlepšuje celkovou efektivitu výroby.

10. Hluboká flexibilní přizpůsobitelnost: Standardní šířky webu 1000–1200 mm lze rozšířit na větší specifikace, například 1400 mm nebo 1600 mm, dle konkrétních výrobních potřeb. Navíc počet barevných jednotek není omezen na 2, což umožňuje přidání dalších jednotek dle specifických procesních požadavků, čímž se poskytují skutečně na míru šité řešení pro každého klienta.

Hlavní hodnota produktu

1. Vysoká přesnost a konzistentní kvalita: S přesností registrace ±0,05 mm a pokročilým servopohonem zajišťuje stroj konzistentní, vysoce kvalitní tiskové výsledky, splňující přísné standardy high-end obalových segmentů jako jsou potraviny a léky.

2. Zvýšená efektivita výroby: Mechanismus rychlé výměny desek snižuje čas na přestavbu o více než 80 %, zatímco inteligentní centralizovaný řídicí systém zefektivňuje provozní operace. Tyto vlastnosti umožňují firmám efektivně zvládat časté změny pracovních úkolů a zlepšují celkovou výrobní propustnost.

3. Univerzální kompatibilita s podklady: Stroj podporuje širokou škálu podkladů, od plastových fólií a papíru až po fólie a netkané textilie, čímž je vhodný pro rozmanité výrobní potřeby a snižuje nutnost mnoha specializovaných tiskových strojů.

4. Dlouhodobá provozní stabilita: Vybavený mezinárodními prvotřídními komponentami, stroj udržuje stabilní výkon po dlouhou dobu provozu, snižuje doby odstávek a náklady na údržbu a zajišťuje vysokou návratnost investic.

5. Přizpůsobitelná řešení: Hluboké flexibilní možnosti přizpůsobení umožňují firmám přizpůsobit stroj svým konkrétním výrobním potřebám, ať už jde o rozšíření šířky webu nebo přidání dalších barevných jednotek, čímž se zaručuje, že stroj dokáže adaptovat na proměnlivé potřeby podniku.

Cílové skupiny zákazníků

1. Středně velké až velké firmy zabývající se flexibilním obalovým průmyslem: Tyto firmy se specializují na tisk roll-to-roll na různé materiály, včetně plastových fólií, papíru a netkaných textilií, a potřebují univerzální a vysoce výkonný tiskový stroj, který splní jejich výrobní potřeby.

2. High-precision segmenty: Výrobci zaměření na segmenty s vysokými nároky jako jsou potraviny, denní chemie, léky a tisk etiket, kde je přesná registrace a vysoká kvalita tisku zásadní pro bezpečnost výrobku a image značky.

3. Výrobci papírových výrobků: Firmy zaměřené na tisk pro papírové kelímky, papírové misky, papírové tašky a kraftové obaly, které potřebují spolehlivý stroj, schopný zpracovávat různé druhy papírových podkladů s konzistentní kvalitou.

4. Výrobci etiket s mnoha variantami: Výrobci specializovaní na samolepící etikety, shrink-sleeve etikety a další složité formáty etiket, kteří potřebují rychlé časy přestavby a přesnou registraci barev, aby mohli efektivně vyrábět vysoce kvalitní etikety.

5. Továrny připravující se na modernizaci zařízení: Zařízení plánující nahradit zastaralé mechanické tiskové stroje s hřídelí nebo staré servopoháněné stroje, které chtějí zlepšit efektivitu výroby, kvalitu tisku a provozní stabilitu.

6. Flexibilní výrobní podniky: Podniky charakterizované krátkými až středně dlouhými zakázkami, častými změnami pracovních úkolů, vysokofrekvenčním přechodem materiálů a mixovaným způsobem výroby, které těží z rychlých přestaveb a univerzální kompatibility s podklady, kterou nabízí tento stroj.

7. Specializovaní zákazníci s individuálními zakázkami: Zákazníci s požadavky na ultraširoký tisk (1400 mm+) pro průmyslové obaly nebo složité vícebarevné procesy pro premium obalové aplikace, kteří mohou využít hluboké flexibilní možnosti přizpůsobení tohoto stroje.

Scénáře aplikace

TF-FS02-1000 1200 je vhodný pro širokou škálu tiskových aplikací v různých průmyslových odvětvích. V obalovém průmyslu lze použít k tisku na plastové fólie pro obaly potravin, denní chemie a léků, zajistí přesnou registraci barev a vysokou kvalitu tisku splňující průmyslové standardy. Pro výrobce papírových výrobků je ideální k tisku na kraftový papír, potažený papír a tenký karton pro papírové kelímky, papírové tašky a papírové krabice.

V obalovém průmyslu etiket exceluje ve výrobě samolepících etiket, shrink-sleeve etiket a dalších složitých formátů etiket díky přesné registraci a rychlým přestavbám. Je také vhodný k tisku na netkané textilie pro aplikace jako nákupní tašky, obaly lékařských pomůcek a průmyslové textilie. Navíc jeho přizpůsobitelné vlastnosti činí z něj perfektní volbu pro firmy potřebující ultraširoký tisk pro průmyslové obaly nebo vícebarevné procesy pro premium obaly.

Řešené problémy průmyslu

1. Nízká přesnost registrace: Tradiční tiskové stroje často nedokážou splnit vysoké požadavky na přesnou registraci v high-end segmentech jako jsou obaly pro potraviny a léky. Přesnost registrace ±0,05 mm u TF-FS02-1000 1200, řízená nezávislými motory a uzavřeným cyklem zpětné vazby, tento problém řeší a zajišťuje konzistentní a přesné zarovnání barev.

2. Dlouhé časy přestavby: Časté změny pracovních úkolů mohou způsobit značné prostoje u tradičních tiskových strojů. Mechanismus rychlé výměny desek snižuje čas na přestavbu o více než 80 %, což umožňuje firmám efektivně zvládat krátké a středně dlouhé zakázky a zlepšuje celkovou efektivitu výroby.

3. Zanášení a úniky inkoustu: Zasychání inkoustu a zanášení aniloxových válců, stejně jako úniky inkoustu z odlupovačů, jsou časté problémy průmyslu, které ovlivňují kvalitu tisku a pracovní prostředí. Design proti zanášení aniloxového válce a uzavřená kamera s odlupovačem u TF-FS02-1000 1200 eliminují tyto problémy, zajišťují konzistentní přenos inkoustu a čisté pracovní prostředí.

4. Omezená kompatibilita s podklady: Mnoho tiskových strojů je vhodných pouze pro konkrétní typy podkladů, což nutí firmy investovat do několika strojů pro různé výrobní potřeby. Široká škála kompatibilních podkladů u TF-FS02-1000 1200, od plastových fólií až po netkané textilie, řeší tento problém a poskytuje univerzální all-in-one tiskové řešení.

5. Nedostatek možností přizpůsobení: Standardní tiskové stroje nemusí vyhovovat unikátním požadavkům některých firem, jako je ultraširoký tisk nebo vícebarevné procesy. Hluboké flexibilní možnosti přizpůsobení tohoto stroje umožňují klientům přizpůsobit stroj svým specifickým potřebám, poskytují na míru šité řešení podporující růst podniku.

Časté otázky (FAQ)

Q1: Jaká je faktická výrobní rychlost TF-FS02-1000 1200?
A: Konstrukční rychlost je 260 m/min, ale faktická výrobní rychlost se pohybuje v rozmezí 30–220 m/min, v závislosti na typu používaného podkladu a složitosti tiskového designu.

Q2: Lze stroj přizpůsobit pro práci s širšími šířkami webu?
A: Ano, standardní šířky webu jsou 1000–1200 mm, ale lze je rozšířit na větší specifikace jako 1400 mm nebo 1600 mm dle konkrétních výrobních potřeb.

Q3: Na jaké typy podkladů může TF-FS02-1000 1200 tisknout?
A: Je kompatibilní s širokou škálou podkladů, včetně plastových fólií (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, prodyšné fólie), různých druhů papíru (kraft, potažený, offsetový, tenký karton), samolepících etiket, hliníkových fólií, kompozitních fólií a netkaných textilií.

Q4: Jak stroj zajišťuje přesnou registraci barev?
A: Jak horizontální, tak vertikální registrace jsou řízeny nezávislými motory a precizními kuličkovými šrouby, ve spojení s real-time uzavřeným cyklem zpětné vazby z fotoelektrických rotačních enkodérů, což zajišťuje průmyslově vedoucí přesnost registrace ±0,05 mm.

Q5: Má stroj funkce snižující odpad z inkoustu a údržbu?
A: Ano, design proti zanášení aniloxového válce zabraňuje zasychání a zanášení inkoustu, zatímco uzavřená kamera s odlupovačem eliminuje úniky inkoustu. Tyto vlastnosti snižují odpad z inkoustu a náklady na údržbu a zlepšují pracovní prostředí.